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双组份聚氨酯

双组份聚氨酯防水涂料
产品简介:
  本产品是一种反应固化成膜的高分子防水涂料。它是以聚醚多元醇、异氰酸酯为主要原料。配以混合潜固剂等各种助剂,用特殊工艺经高温脱水、聚合反应配制而成,使用时涂覆于防水基层,通过预聚体中的-NCO端基于空气中的湿气进行化学反应。在基层表面形成柔软、无接缝的橡胶状防水膜。 
产品按一定比例均匀混合后涂刷在潮湿混凝土基面上,经化学反应数小时后得到一层橡胶状防水层,牢固地粘贴在混凝土表面。
  本品是一种双组份反应固化型防水涂料,涂刷后,常温下便形成橡胶形状防水涂膜,粘着于基层上,既不会发生涂层剥离,也不会发泡而丧失强度,延伸性和弹性,解决了潮湿混凝土基面上防水施工的难题。
主要性能指标

序号 项目 Ⅰ型 Ⅱ型
1 拉伸强度Mpa≥ 1.9 2.45
2 断裂延伸率≥ 550 450
3 低温弯折性 -40℃,无裂纹
4 不透水性 0.3Mpa,30min不透水
5 固体含量%≥ 80
 
产品特点:
· 环保型产品,施工方便,适用范围广。对复杂部位施工具有明显优越性。
· 固化后形成无接缝,完整的弹性防水层,提高了建筑工程的防水抗渗能力,是卷材类产品无法达到的。
· 涂膜具有较高的强度和延伸性,对基层开裂或伸缩适应性强。
· 维修简便,只须对损坏部位局部维修,仍可达到原有的防水效果。
 
施工工艺:
  材料及施工工具 
  机具:搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等。
 
准备工作:
  ⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具清除表面浮灰,脱落表层及杂物,若有油污应用汽油等溶剂清洗干净,方可施工。 
  ⑵管道部位要抹平压光,检查管道套管安装是否牢固,接缝应严密,不能有任何松动现象。 
 
防水涂膜施工:
  1、涂膜底涂:将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜,底涂固化5h以上,才能进行下道工序施工。 
  2、防水涂层施工:涂膜材料涂刷应少量多次,以使涂膜厚度均匀,减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜,厚度约为0.4~0.5mm。涂完第一遍膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按垂直方向进行第二遍涂膜,底板与墙连接的阴角部位,宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周,地面阴阳角应增强涂刷,墙面离地面三十公分以内都要涂膜,并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格 。 
  3、蓄水试验:涂膜完毕后采用蓄水检查法,爱门口用砂浆做挡水坝,地漏四周用物挡高,然后放水,蓄水最浅处不小于20mm,蓄水时间24小时,检查是否有渗漏。 
  4、质量验收:涂膜材料必须符合设计和规范标准,涂膜的涂刷方法、搭接、收头应符合规定,涂膜底膜应粘结牢固紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等。防水层应涂刷均匀,与基层粘结牢固,表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 
  5、注意事项:施工中必须注意防火及通风措施,配备防火器具,施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具,以防化学中毒。注意成品保护措施,下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层,避免影响防水效果。
 

 

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