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喷涂速凝橡胶沥青








喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是一种采用特殊工艺,将超细、悬浮、微乳型的改性阴离子乳化沥青和合成高分子聚合物配制而成(A 组分),再与特种固化剂(B 组分)混合、反应后生成的一种性能优异的防水、防渗、防腐、防护涂料。[1] 
简而言之喷涂速凝橡胶沥青防水材料主要成分是由2种以上高性能改性乳化橡胶沥青和化学促凝催化剂组成,具有迅速初凝固结特征的双组分系统。[1] 
 
特征简述
  1、卓越的延伸率(1500%以上)和复原率(90%)。
  2、无挥发性有机化合物和有机溶剂的水溶性环保产品。
3、无搭接缝,可形成连续涂膜成为一体。
4、械化施工,可缩短工期。
5、可在潮湿面施工,可缩短工期,又可节省人力。
6、具有优秀的耐化学性和耐药品性。
7、具有优越的耐紫外线性及耐臭氧性。
8、与混凝土,金属,木材等多种材料均有卓越的附着性。
9、防水,防腐性能优越。

速凝橡胶用途
1、地下结构外防水:地铁,建筑地下室,共同沟(电缆,光缆沟)等。
2、屋顶防水:混凝土平顶屋面,彩钢夹心保温板,石板瓦,掩体壕等。
3、人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘等。
4、地下通道、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。
5、桥面防水、
6、车辆底盘及船舶的防腐、防污。
施工工艺基层要求:
1、 水泥砂浆找平层应坚实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
2、 穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
3、 突出基层的转角部位应摸成圆弧,圆弧半径为50mm。
4、 基层应干净,无浮灰,油脂,杂物。
5、 基层可潮湿,但不得有明水。
6、 基层的排水坡度应符合设计要求。
 
施工工序

1、 工艺流程:基层验收→清理基层→细节保护→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检验→质量验收(淋水、蓄水试验)→保护层施工。
2、 细部构造附加层采用手工刷涂法施工,分遍刷涂,胎体增强材料应夹铺在涂层中间,铺实粘牢,不空鼓,不翘边。
3、 大面积喷涂速凝橡胶沥青防水涂料时应符合下列规定:
A、大面积喷涂应在基层达到施工要求后进行.
B、速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀,厚薄一致。喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm,2-3mm厚的涂层可一次纵横交错连续4-5遍喷涂完成。
C、喷涂速凝橡胶沥青防水涂层中夹铺胎体增强材料应符合下列要求:
1)胎体增强材料铺贴应在底层喷涂速凝橡胶涂膜固化后进行。
2)底层喷涂涂速凝橡胶防水涂膜厚度不宜小于0.5mm。
3)胎体增强材料铺贴应顺直、平整,无皱纹。用辊压方式在搭接处涂抹LV-8单组份液体橡胶防水涂料。
4)胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,搭接缝涂抹LV-8单组份液体橡胶防水涂膜,辊压粘牢,密封。
5)在胎体增强材料上喷涂速凝液体橡胶防水涂料时,不得空鼓、张口等缺陷,其厚度不小于1.0mm。
4、大面积喷涂速凝液体橡胶施工完成后,应进行质量检查。检查细部结构,喷涂质量,涂层厚度,表观质量等,发现缺陷应及时修补。大面积修补宜采用喷涂法,细部结构及小面积修补宜采用LV-8单组份液体橡胶防水涂膜刷涂。

注:滚涂法与喷涂法的本质区别:滚涂法无法完全密实混凝土表面的空隙及凹凸;而机械喷涂法是将防水材料以雾状喷射到作业面,可直接作用于缝隙、凹凸面、及各种复杂结构上。包裹效果显著。
注意事项:
1、施工分为机械喷涂法和手工刮涂法。大面积施工采用喷涂法,管根、水落口、女儿墙的阴阳角等细部加强处理宜采用手工刮涂法,裂缝处的修补及不易喷涂部位施工宜采用手工刮涂法。
2、速凝液体橡胶防水材料施工环境温度宜为5℃---35℃。雨天、雪天、5级风以上不得施工。

产品应用限制:
1、 施工温度<5℃时不得采用机械喷涂施工;
2、 产品未成型之前,不可冷冻(不固化液体橡胶除外);
3、 不能在有明水或有霜的基础表面应用;
4、 不能在雨天或12小时内有雨的情况下使用;
5、 应尽量保证施工表面干燥、平整、牢固,无灰尘、油脂、树脂或其它外来污染物(如苯类等);
6、 产品不宜在直射的阳光下长期放置,在密封性良好、温度>5摄氏度的存储条件下,存储期为一年。


 

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